钢结构安装是一项很庞大的工程，钢结构的安装流程包括了定位测量，柱安装，吊车梁安装，屋面梁安装，附件安装，复检调整，高强度螺栓安装和墙面板安装等步骤。下面，友联钢构将对这些钢结构安装流程进一步地详细介绍。

　　第一，定位测量：依据钢结构工程设计资料，对基础的水平标高、轴线、柱间距进行复测。在基础顶面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为安装主柱的定位基准。

　　第二，柱安装：为消除立柱长度制造中产生的误差对立柱标高的影响，吊装前，从牛腿上平面向下量1米作为理论标高的截面，标出明显标记，用作调整立柆标高的基准。在立柱底板的上表面，标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线重合，先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高，然后用垫块垫实，坾紧地脚螺栓。再用两台径纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度，达到要求后使用双螺母将螺栓拧紧。对于单根不稳定结构的立柱，可借助加风缆临时保护措施。对于设计有柱间支撑的立柱，可借助安装柱间支撑，以增强结构的稳定性。

　　第三，吊车梁安装：吊车梁安装前，应对其进行检査，当变形不超限时才能安装。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓连接，并将梁上缘与柱之间的连接板连接，用水平仪和经纬仪照准调整，符合要求后将螺拴拧紧。

　　第四，屋面梁安装：屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查，当构件变形不超限，高强度螺拴连挽摩擦面没有泥沙等杂物并确定摩擦面平整，干燥时，方可在地面拼装。拼装时采用枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，以增强稳定性。屋面梁的拼装以两柱间作为一单元，单元拼装后要检验;梁的直线度，与其他构件联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后，拧紧高强度螺栓。

　　第五，附件安装：屋面檩条、墙檩条安装同时进行。檩条安装前，对构件的变形情况进行检查，如有超限，进行处理。同时，清除构件表面油污、泥沙等杂物。将数根檩条作为一组，一起吊装，在一跨安装完毕后，检查檩条坡度。要求檩条的直线度控制在允许偏差范围内，否刚利用连接螺栓加以调整。

　　第六，复检调整、焊接、补漆：吊装完毕后对所有构件复检、调整，达到设计要求后，进行现场施焊，对构件油漆损坏处进行修补。

　　第七，高强度螺栓安装：高强度螺栓应能自由地穿入孔內，不得强行敲打，不得气割扩孔。高强度螺栓采用带有计数器的电动扳手从中央向外拧紧，分初拧和终拧。

　　第八，墙面板安装：检查墙檩条的垂直度，若不够垂直，应用临时支撑将檩条调平，待墙板安装好后再将其拆除。墙面采用瓦楞组装，先安装砖墙上的泛水板，第一片墙板安装前应在墙梁上放线，保证墙面板波纹线的垂直度。第二片墙板必须扣在第一片墙板的波峰并用带防水的自攻螺钉固定，用防水帽盖好，然后依次安装，要求所有自攻螺钉横平坚直。

　　通过以上钢结构安装流程的介绍，是否对钢结构有了进一步的了解呢?