钢结构是筑起高楼大厦的一个必不可少的材料，是社会经济化建设的一大重点项目。因此，钢结构工程也为了政府机构极为重视的一项经济建设。重力、重压之下，相关的钢结构公司不得不对钢结构焊接的检验严格要求。详细内容请看下面的分析吧。

　　第一、钢结构构件焊濒馒检验

　　建造工程中许多构件需焊接加工，其焊接质量的好坏直接影响着构件的质量，故钢结构构件焊接质量的检验工作是确保产品质量的重要措施。根据焊接工序的特点，检验工作是贯穿焊接始终的。一般分成三个阶段，即焊前检验、焊接过程中检验和焊后成品的检验。

　　第二、焊前的检验

　　焊前检验是指焊接实施之前准备工作的检验、包括原材料的检验，焊接结构设计的鉴定及其它可能影响焊接质量因素的检验。检验应根据图纸要求和相应的国家标准及行业标准进行。

　　第三、焊接过程中的检验

　　在焊接过程中主要检验焊接规范、焊缝尺寸和结构装配质量。

　　第四、焊接规范的检验

　　焊接规范是指焊接过程中的工艺参数，如焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊条直径、焊接的道数、层数、焊接顺序、能源的种类和极性等。正确的规范是在焊前进行试验总结取得的。

　　A、接触焊规范的检验

　　对于对焊，主要检查夹头的输出功率、通电则接触情况、夹头的夹紧力和工件与夹头的导电情况等。电阻对焊时还要注意焊接电流、加热时间和顶锻力之间的相互配合。压力正常但加热不足，或加热正确而压力不足都会形成未焊透。

　　A、气焊规范的检验

　　要检查焊丝的牌号、直径、焊嘴的号码，并检查可燃气体的纯度和火焰的性质。如果选用过大的焊嘴会使焊件烧坏，过小的焊嘴会形成未焊透，使用过分的还原性火焰会使金属渗碳，而氧化焰会使金属激烈氧化。

　　A、手工焊规范的检验

　　一方面检验焊条的直径和焊接电流是否符合要求，另一方面要求焊工严格执行焊接工艺规定的焊接顺序、焊接道数、电弧长度等。

　　A、埋弧自动焊和半自动焊焊按规范的检验

　　除了检查焊接电流、电弧电压、焊丝直径、送丝速度、焊接速度外，还要认真检查焊剂的牌号、颗粒度、焊丝伸出长度等。

　　综上所述，这就是钢结构焊接的检验具体要求了。为了日后的安全起见，在使用或者是选择钢结构材料的时候，一定要重视其的焊接检验要求。